意大利10大顶级工厂之旅 | 有一种工匠精神叫Made in Italy（一）-意品居

品质、设计、艺术文化，是我们谈论意大利制造时，永远离不开的三个话题。意大利人与生俱来的创造力，将严谨、专注的工匠精神和浓厚的文化底蕴完美结合，让Made in Italy精湛工艺与卓越审美的代名词。

下面意品居就和大家一起，跟随复工的意大利，走进意大利顶级工厂，了解那些有灵魂的产品制作过程，探寻那份属于Made in Italy的匠人精神。

PRADA

藏在花园里的工厂

PRADA集团的新工厂总部位于意大利阿雷佐省，由建筑师Guido Canali操刀设计，主打概念就是「花园工厂」。

超大的270度全景阳光房设计，和周围的水池还有绿植融为一体。正如建筑师Guido Canali表示：大片的绿地，开阔的水域是这间工厂不可分割的部分。修建这些不单单是为了装饰，更是为了提升员工的幸福感。

PRADA工厂在皮革素材的管理上十分严谨，所有原料都按照色彩和质地进行区分并整齐排列。

存放方式也根据彼此特性做了调整，娇柔的小羊皮按格平放在较为干燥的高处，硬质皮革则可以堆叠摆放。每张皮革都有自己的详细信息：它的姓名、色彩、特质，甚至被用在哪个产品之上，都会有标注。

PRADA成功地将工业、手工工艺和出色质量结合起来，成为所有制造流程的核心和品牌宝贵财产。

Louis Vuitton

金属织物包裹的制鞋中心

意大利威尼斯附近的Fiesso d'Artico小镇，从13世纪开始就以制鞋闻名。建筑师Jean-Marc Sandrolini在这里设计了属于Louis Vuitton的鞋履工厂。

建筑师在工厂的设计中采用了一种独特的金属织物材质，使得建筑仿佛被包裹在一层网格中。

这种材质在提供了外立面的美观与和谐的同时，也阻隔了部分太阳光的直射。Louis Vuitton和这种特殊建筑材料有着悠久的合作历史，在LV旗舰店和巴黎总部的设计中都有使用。

混凝土与裸露的钢筋，巨大的玻璃幕窗，带有鞋形艺术品的花园，让整座工厂看起来更像是艺术展厅。

四个生产部门各自拥有独特的名字，女鞋Alma（优雅）、男鞋 Taïga（雅致）、运动鞋Speedy（急速）、乐福鞋 Nomade（游牧），还有以LV经典包款命名的仓库Neverfull。

全厂拥有两道主工线，分别进行原料剪裁→设计师与工匠校对→粗加工→质量检测→精加工→包装等步骤。除了剪裁和质检，几乎每一步都是由手工完成。

在这里一双鞋从制作到包装，大概需要150到200个操作，经手27个工人，并通过多项苛刻的质检测试。

新兴技术的发展配合现代艺术的全新审美，再搭配百年传承的制鞋工艺。一切都在Louis Vuitton意大利鞋履工厂里被诠释的淋漓尽致。

B&B Italia

蓬皮杜艺术工厂

B&B Italia公司总部位于米兰北部的 Novedrate，其久负盛名的办公楼由著名设计师 Renzo Piano与Richard Rogers于1972年设计，他们正是震惊世人的巴黎蓬皮杜中心的设计师。

所以在建筑外露的管道与红黄配色中，也能看到一些蓬皮杜的影子。而这样的设计正是企业精神的写照，创新中带有一丝挑战意味。

B&B Italia的故事要追溯到1960年代，当时品牌创始人Piero Ambrogio Busnelli还是一位痴迷原材料的座椅生产商。有一次，他在伦敦参加家具展时偶遇一群塑料鸭子，聚氨酯泡沫制造的造型引起了他的注意。

Piero Ambrogio Busnelli将冷浇后的聚氨酯泡沫固定在金属框架上，利用这种材料生产了各种形状新奇的扶手椅与长沙发。在半个世纪后的今天，它依然完美。这种方法至今并无太大变化，依然是制造软体家具的最佳技术。

工厂拥有两条生产线：一条生产长沙发，而另一条专门制造扶手椅和软凳。循环输送装置上放着金属模具，20多分钟便可以完成一个循环。在这20余分钟内，聚氨酯泡沫能够完成冷却并凝固，体积将膨胀到原先的40倍。

工人只需完成长沙发与扶手椅脱模，并除去残余物质。接着，他们将会在泡沫上覆盖一层Dacron保护膜，这是一种能够使泡沫更具弹性的合成材料。

在这之后，由成品部门接手，负责预制皮革与布料并完成组装。最后，稍加修整，产品便整装待发准备出厂。

强调自动化与生产效率的工厂系统，将精湛品质和工业化生产完美结合。品牌第二代掌门人Giorgio Busnelli表示：假如要用一个词来概括 B&B Italia，「质量」是最合适的选择。「结实耐用」是对品牌的长沙发或者扶手椅再中肯不过的评价。

Porro

湖畔边的高效率工厂

△ 走进Porro工厂复工现场

Porro成立于意大利高端家具品牌发源地Brianza。1925年，第一代创始人Giulio和Stefano Porro兄弟在这个地区的中心Monte Solaro小镇上，成立了他们的第一家工厂，专为新生代米兰资产阶级生产经典家具。

直至60年代，因工业发展的需求，Porro于1968年开启了新工厂。2000年因生产线扩大，再次建立了占地面积1.4万平方米全新工厂。

从一开始品牌就与多位意大利知名设计师合作，例如Bruno Munari于1966年受Porro委托设计公司标志。

他将Porro的两个O字母转换成两个螺钉，象征着最具有代表性的家具制造工具，同时诠释着品牌的核心工艺：木材的制作。

自1925年以来，Porro家族一直致力于创造，将传统工艺与最先进的生产技术相结合的计算机化企业。

家族传承的文化与引领100%意大利制造的原则，使得Porro的家具拥有简约的线条，具有几何美感的形状和功能。这些元素让Porro得以在保留其自身特色及文化的情况下，在广阔的国际市场占据重要地位。

Porro引进了德国最新的生产线技术，在尖端的计算机技术调控下，Porro工厂拥有极高的的生产能力。完成517套定制衣柜和衣帽间的订单，生产周期只需要短短的8个星期。

全自动化的物流包装部也是Porro引以为豪的一点。在产品转移至运输部门的过程中，全程都有条码监控，只要扫描就可获得家具的全部信息。

Poltrona Frau

与皮革为伴的工厂

Poltrona Frau成立于1912年，从六十年代起，品牌位于意大利Tolentino的总部就建立了高度专业化的车间生产线。

皮革是Poltrona Frau的主要材料，处理每一张皮革都要经过至少21道工序，品牌每年至少要用去3.4万平方米的皮革。

Pelle Frau®皮革产品目录由12种不同产品系列构成，每一个系列都具有特定的鞣制流程，由此获得特定的技术和感官特征。只有那些能够确保防水性、透气性、耐磨性和耐污性特征的皮革，方可称为Pelle Frau®皮革。

Poltrona Frau旗下产品的另一个共同点是手工制造。虽然工厂已经尽可能将其生产线工业化，但依然为手工车间设置了更大的场地。

工人小心翼翼地检查每一张皮革，保证只有最好的皮面才能进入下一道激光切割工序。遵照特殊订单要求，工人时而也会进行手工裁剪。

工人让皮革面料在框架上完美舒展，让坐垫的每一道缝合、每一条褶皱、扶手的每一个折角都无以伦比。

Poltrona Frau对完美的不懈追求，使品牌得到了法拉利、保时捷等顶级汽车制造商的垂青。为豪华汽车提供高端的内饰服务，也为品牌带来了惊人的市场扩张。